Форма для деталей автомобільного сидіння

Ця високо-моцна алюмінієва форма для компонентів автомобільного сидіння виготовлена ​​з першокласної сталі H13 для масового виробництва аксесуарів зі сплаву конструкцій автомобільних сидінь.

Прецизійно відшліфована порожнина алюмінієвої форми для компонентів автомобільного сидіння забезпечує високу твердість з’єднувальних каркасів сидінь і регулювальних деталей без задирок із точним розміром збірки.

Ця міцна алюмінієва форма для компонентів автомобільного сидіння має оптимізовану структуру вихлопу та охолодження, щоб усунути виробничі дефекти та підтримувати довготривалу-автоматизовану-обробку лиття під тиском.

Ця високоефективна форма для лиття під тиском-з алюмінієвих деталей автомобільних сидінь спеціально-створена для виготовлення деталей автомобільних алюмінієвих сидінь, кронштейнів для регулювання сидінь, підстав шарнірів, фіксованих з’єднувальних деталей і опорних деталей для замків, придатних для масового виробництва внутрішніх частин сидінь для легкових автомобілів, позашляховиків і транспортних засобів з новою енергією. Виготовлена ​​з високоякісної кованої сталі H13 для гарячої обробки, ця алюмінієва форма для лиття під тиском деталей автосидінь проходить професійну вакуумну термічну обробку зі стабільною твердістю HRC48-52. Він має чудову міцність, стійкість до стиску та стійкість до ерозії розплавленого алюмінію, що дозволяє уникнути розтріскування форми та деформації під час-тривалого повторного-робот лиття під тиском.

Ця форма для лиття під тиском алюмінієвої частини автосидіння використовує п’яти{0}}осьову обробку з ЧПУ та технологію точного різьблення EDM. Завдяки науковій системі вентиляції та повно-конструкції водяного охолоджувального каналу, а також оптимізованій структурі вихлопу він реалізує швидке наповнення рідиною алюмінію та рівномірне охолодження. Виготовлені алюмінієві деталі сидінь мають міцну конструкцію, точне розташування монтажних отворів, гладкі краї та високу -несучу здатність, що повністю відповідає стандартам безпеки та складання салону автомобіля. Це значно зменшує робоче навантаження після-зняття задирок, свердління та полірування, підвищуючи загальну ефективність виробництва.

Розроблена з посиленою рамою прес-форми та конструкцією, що легко{0}}виймається, алюмінієва форма для лиття під тиском частини автосидіння підтримує стабільну 24-годинну автоматизовану-операцію лиття під тиском, знижуючи кількість браку та щоденні витрати на обслуговування. Ми підтримуємо індивідуальну конструкцію з однією-порожниною або кількома-порожнинами, модифікацію розміру та оптимізацію конструкції для різних компонентів сидіння моделі. Кожна алюмінієва форма для лиття під тиском деталі автомобільного сидіння суворо перевіряється на розміри та твердість, а також перевіряється шляхом пробного виробництва перед доставкою. Ми надаємо довгострокове-обслуговування прес-форм, ремонт і переобладнання, пропонуючи професійні універсальні рішення для лиття під тиском для фабрик автозапчастин.